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半圆管

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半圆管用途
       半圆管是近年来根据市场需求刚刚出现的一种特种钢管,广泛用于防磨瓦、防磨盖板、防磨护瓦。
       半圆管故名思议,外形就像将钢管用线切割破成2半,呈2个半圆状。其制造方法是将钢带用轧钢机滚压而成。用途,主要用于包在钢管外面,用于钢管防磨。半圆管的规格标示方法是内径×厚度。例如:包直径51mm管子的4mm厚半圆管,标示方法为:半圆钢管:内Φ51×4。由于其高温防磨的工作环境,半圆管主要材质是耐热不锈钢。常用材质有:310s,1Cr20Ni14Si2; 309s,321; 304; 1Cr13;1Cr6Si2Mo等。

国内外半圆管式夹套容器的设计规范
       目前可参照的相关标准主要有:原苏联F OCT25867—1983《夹套容器设计的规范和方法——半圆管或弓形管夹套容器的设计方法》;德国DIN 28128《化工设备用半圆管夹套标溜》、AD规范B6|(第六章);欧洲标准ENl3445《非燃烧压力容器》;日本JIS B 8279—1993《压力容器的夹套》附录2盘管夹套;美国ASME VIII—I饪力容器建造规则》附录EE半管式夹套;国内标准:HG20582-1998《钢制压力容器强度设计规定》。
       各种标准体系不同,设计思路也不尽相同。其中我国HG容器标准和ASME标准体系相同,相互衔接。标准对内筒体的直径尺寸和半圆管直径规格进行特别限定,内筒的设计按照原常规压力容器进行,仅对半圆管的壁厚和轴向总应力进行校核。日本JIS标准要求对外压的压力容器本体厚度和盘管半圆筒体厚度进行计算,但对适用容器的类别和盘管的设计温度进行了限定。德国和欧洲标准仅对要求对内筒壁厚进行校核。

半圆管夹套制造过程中应注意的问题
       (1)内筒容器应在进行完无损探伤后,方可在外部焊接半圆管夹套。
       (2)内筒容器本体需要焊后热处理时,盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。
       (3)在半圆管与椭圆度较大的筒体组焊时,会使半圆管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用,受力情况复杂,易产生裂纹,所以施工时应先将半圆管预焊接连接,对焊焊缝检验合格后。再通过加热煨制方法使半圆管与罐壁贴紧,然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝,这样能避免焊接接头之间的装配应力。
       (4)在压力容器本体上焊接盘管夹套时,半圆管应加工坡口并全焊透。
       (5)半圆管夹套和内圆筒壳体连接角焊缝的腰高应不小于半圆管和壳体厚度的较小者。
       (6)内简体和半圆管相交焊缝应打磨光滑,并经100%探伤合格。否则应保留不小于2倍半圆管壁厚的尺寸距离。
       (7)两半圆管近边距离a≥2T,且》38ram。对于焊后热处理的半圆管夹套,a可以不大于2T。
       (8)半圆管夹套和内筒容器的连接焊缝及盘管夹套焊缝的试验、检查应按照GBl50的规定进行目测检验达到合格,并进行耐压试验和渗漏试验。

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